Qu’est-ce qu’une machine spéciale ?
Une machine spéciale est un équipement conçu sur mesure ou adapté d’un modèle de série pour répondre à besoin précis. On conçoit des machines spéciales lorsqu’aucune solution générique ou produit catalogue ne peut convenir (machine-outil, presse, pont-roulant, chariot à fourches…).
Les besoins industriels étant différents, les machines spéciales apparaissent comme les solutions techniques adaptées pour réaliser des opérations spécifiques à un process.
Du sur mesure ? Je n’ai pas les moyens
Bien que cela puisse paraitre surprenant, le “sur mesure” est dans bien des cas moins cher qu’une solution catalogue. Nous vous expliquons pourquoi :
Les produits standards peuvent être équipés de nombreuses fonctions dont vous n’avez pas besoin mais que vous payez. En choisissant un produit sur mesure, vous ne payez pas non plus les postes sans valeur ajoutée : stockage, design, marketing…
La durée de vie du produit standard ne correspond pas nécessairement à celle de sa fréquence utilisation. Opter pour un équipement qui sera à remplacer tous les 3 mois, peut s’avérer être un gouffre financier en considérant le coût de la maintenance et de la perte d’exploitation.
La performance des produits catalogue peut ne pas correspondre à votre besoin. Par exemple, au lieu de déplacer une masse de 50 kg avec une solution catalogue de capacité de 500 kg à 0,5 m/s, vous pouvez multiplier par 4 votre productivité en optant pour un produit spécial de capacité de 2 m/s.
L’intégration d’une machine générique peut nécessiter des modifications importantes de votre ligne de production. La machine spéciale peut être conçue pour s’intégrer en lieu et place sur votre installation, à la fois mécaniquement et électriquement. Vous gagner un temps précieux sur votre arrêt de production en limitant les travaux induits pour adaptation.
Le “sur mesure” impose nécessairement d’utiliser des pièces conçues spécialement. Pour garantir les performances à long terme, tout en maitrisant le coût, nous sélectionnons chez des fournisseurs de référence dans leur domaine des composants industriels éprouvés. Les pièces spécifiques sont conçues et fabriquées avec des technologies compétitives pour les prototypes et les petites séries.
Avantages
- Performances adaptées
- Pas de fonctions inutiles
- Intégration parfaite
Inconvénients
- Formaliser son besoin
- Délai plus long
Les étapes de réalisation
Définir le besoin
La réussite d’un projet passe nécessairement par une bonne définition du besoin.
Un expert fait le point avec vous sur les éléments les plus importants avant d’engager l’étude :
- Fonctions principales et secondaires
- Caractéristiques et performances
- Interfaces mécaniques
- Interfaces électriques
- Interface utilisateur
Concevoir
Notre bureau d’étude met en œuvre son savoir-faire en mécanique, électricité, automatisme et informatique industrielle pour concrétiser votre projet.
L’étude est réalisée en deux étapes :
- Pré-étude : Choix des composants et implantation générale
- Validation de la solution technique et des interfaces
- Étude de détail : Documents d’exécution et dossier de fabrication
- Bon pour exécution
Fabriquer et essayer
Nous supervisons toutes les étapes de fabrication confiées à nos partenaires, sélectionnés localement et reconnus pour leur savoir-faire.
Nous contrôlons chaque machine avant expédition pour s’assurer de son bon fonctionnement et ses performances.
Installer et mettre en route
Chaque machine est livrée avec une notice d’installation, d’utilisation et de maintenance.
Nous proposons des prestations clé en main en réalisant l’intégration de la machine directement dans votre installation. Votre production redémarre sans encombre.
Maintenir
Notre service après-vente vous assiste dans la mise en œuvre et les réglages de votre machine.
Nous nous engageons à fournir des pièces détachées pendant une période de 10 ans.